امروز: دوشنبه 19 آذر 1397
دسته بندی محصولات
بخش همکاران
بلوک کد اختصاصی

بررسی ضخامت كركهای مفید

بررسی ضخامت كركهای مفید دسته: نساجی
بازدید: 5 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 31 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 51

روش تعیین كننده ضخامت كرك های مفید در منسوجات فرشی می باشد یعنی حداكثر بلندی كرك ها یا فرهای درجه در كف پوش در این پرونده موجود می باشد این نشان دهنده فرشهای نساجی شده، بافتنی، بافته شده، ماشینی، پارچه ای است، به طوری كه از قانون NFG 35000 پیروی می كنند

قیمت فایل فقط 18,700 تومان

خرید

منسوجات

ضخامت كركهای مفید

بدون محدودیت زمانی استفاده قبل از پیشنهاد

مدرك حاضر منطبق با مدرنترین روش RNUR شماره 1296 می باشد.

بهیچ وجه نباید بدون پیروی از RNUR از آن استفاده نمود.

1- موضوع و زمینه استفاده:

روش تعیین كننده ضخامت كرك های مفید در منسوجات فرشی می باشد یعنی حداكثر بلندی كرك ها یا فرهای درجه در كف پوش در این پرونده موجود می باشد. این نشان دهنده فرشهای نساجی شده، بافتنی، بافته شده، ماشینی، پارچه ای است، به طوری كه از قانون NFG 35-000 پیروی می كنند.

2- اصول

یك ورقه متالیك را بین منسوجات كركی (كرك، بوكل، پارچه، پارچه كتانی) بگذارید و مقایسه كنید حد برش بالاترین قسمت از كرك را.

3- دستگاه

1-3- گنجایش كف پرش (فرش)

بوسیله یك سری از برش به ضخامت 8/0 میلی متر و در ازای 50 میلی متر بسازید در این صورت كف پوش (فرش) به ابعاد زیر می باشد:

9/2 میلی متر شماره 17

9/3 میلی متر شماره 18

9/3 میلی متر شماره 19

4/4 میلی متر شماره 20

4/4 میلی متر شماره 21

9/4 میلی متر شماره 22

4/5 میلی متر شماره 23

4/6 میلی متر شماره 24

5/7 میلی متر شماره 25

6/7 میلی متر شماره 26

2/8 میلی متر شماره 27

8/8 میلی متر شماره 28

در فرشهای كرك اصلاح شده (كوتاه شده) ابعاد زیر را داریم:

0/2 میلی متر

5/2 میلی متر

0/3 میلی متر

5/3 میلی متر

0/4 میلی متر

5/4 میلی متر

2-3- شرایط محافظتی

درجه حرارت o20 سانتی گراد  1 درجه

درجه رطوبت مربوطه 65%  2%

مدل آزمایش:

- قرار دهید فرش نساجی شده را در ظرف محافظ شرایط (2-3) بمدت كمتر از 24 ساعت

- یك ورقه به درازا ؟؟؟ زیاد بین فرش مزبور قرار دهید.

- اندازه را در یك شرایط كه فقدان چیزی را در بر ندارد قرار دهید ؟؟ روی سطح تعدادی از فرشها خواه روی یك قسمت بریده شده از قالی

- قرار دهید تیغه را در بین كركها:

- بین دو ردیف كرك، یا جنس پارچه یا بافتنی (درجه كه هست)

- بین دو ردیف كرك، یا جنس پارچه بریده شده

- بین دو قسمت دراج یك فرش پارچه ای

تفاوت در موارد فرش پارچه ای

- بر روی یك قطعه برش فرش فشار بیاورید و حركت طولی آن را مشاهده فرمائید (رفت- برگشت) در زمان پائین أوردن دست. برش را در موقعیت یك دست نگاهدارید.

- به طور آهسته انگشت دست را روی فرش بمالید و اثر أن را در برش ببینید. اگر در این لمس كردن برش كركهای را ظاهر كرد دوباره آزمایش با انگشت بلافاصله تكرار كنید.

- دنبال كنید آزمایش را كم كم بصورت گسترده تا جایی كه احساس كنید برش تمام می شود.

- یادداشت كنید عرض آخرین آزمایش را كه بلندی و  ارتفاع كرك را نشان می دهند.

- دوباره آزمایش را در جهت های مختلف تكرار كنید.

5- اصطلاحات نتایج

ضخامت كرك های مفید قالی نساجی شده متوسط 5 كرك روی قطعه را نشان می دهد.

6- صورت جلسه آزمایش

صورت جلسه آزمایش نشان می دهد:

- رجوع به قالی های آزمایش شده

- ضخامت حد متوسط قالی نساجی شده

- شرایط بخصوص آزمایش

7- تاریخچه و مدارك موجود

1-7- تاریخچه

1-1-7- تولیدات

در تاریخ 1/11/1981 تولید با قاعده و فرمول

2-1-7- موارد استفاده:

1-2-7- مدارك PSA

1-1-2-7- قواعد

2-1-2-7- دیگر چیزها (موارد دیگر)

2-2-7- مدارك خارجی

3-7- موازنه A

REN 1206

4-7- تائید A

5-7- كلمه های كلیدی

فهرست

1- موضوع و زمینه كاربرد

2- نحوه اشاره به مدارك

3- دستورالعملهای كلی

4- طراحی

5- شكل ظاهری

6- مشخصات الزامی

1-6- مشخصات فنی كلی

2-6- مشخصات فنی خاص

ضمیمه 1- تعریف نواحی برداشت نمونه های آزمایشی

ضمیمه (2/1)2- مشخصات فنی كلی كفپوش

ضمیمه (2/2)2- مشخصات فنی خاص كفپوش

ضمیمه 3- موكت بافته شده (نوع TUFTED)- كفپوش بافته شده (نوع TUFTED)

ضمیمه 4- كلاس های صوتی

7- تاریخچه و مدارك مورد استناد

1-7- تاریخچه

2-7- مدارك مورد استناد

3-7- معادل با استاندارد

4-7- مطابق با استاندارد

5-7- كلمات كلیدی

1- موضوع و زمینه كاربرد

استاندارد حاضر در مورد دستورالعمل ها و الزامهایی است كه تمام كفپوشهای دارای شكل پذیری حرارتی به كار رفته در كف خودروها باید با آنها مطابقت داشته باشند.

این استاندارد دستورالعمل های ویژه شركتهای خودرو گروه، دستورالعملهای مربوط به كفپوشها (با شكل پذیری حرارتی) را در كشورهایی كه خودروها به بازار عرضه شده اند، كامل می كند.

این استاندارد در مورد روكش كفپوشها به كار نمی رود.

2- نحوه اشاره به مدارك

محصولات مركب (كفپوش+ مواد حفره دار) در كلاس های كارایی مشخص شده X توسط خط مستقیمی با شیب 12Db در اوكتا و به میزان XdB در 1000HZ، فهرست بندی می شوند.

- نامگذاری ماده.

- كد دانه بندی.

- مرجع مدرك مربوطه به شكل ظاهری (FTM یا SPA) در صورت وجود (به بند 5- شكل ظاهری مراجعه كنید).

- كلاس یا كلاسهای كارایی صوتی در مورد كفپوش مركب دارای لایه پشتی جذب صدا (حالت 8، 1 و 4) در موارد 1 و 4، كلاس صوتی، همان كلاس صوتی كفپوش با لایه پشتی جذب صدا است كه به لایه الاستیكی و (حالت 1) ، به سنگینی (حالت 4) افزوده شده است.

- مرجع استاندارد حاضر.

مثال ها: كفپوش بافته شده F330 با كلاس 16B297100 (حالت 4,3,1,)

- كفپوش بافته شده F330 B29 7100 (حالت 2)

3- دستورالعملهای كلی

همان دستورالعملهای استاندارد B20 01 10 هستند به استثنا فصل بعد كه به صورت زیر كامل شده است:

- تایید تولیدات

تائید كفپوش بر اساس كفپوش شكل دهی حرارتی شده و مواد تشكیل دهنده أن (مثال: موكت، كفپوش طرف راننده، لایه سنگین وزن و غیره) انجام می گیرد. بعلاوه، در مورد كفپوش مركب دارای ماده اسفنجی، وجود یك نمونه تخت به ابعاد 700mm×700mm با ضخامت ماده اسفنجی الزامی است.

بدون توافق سرویسهای فنی مربوط به گروه هیچ تغییری در هیچ یك از مواد، نباید صورت گیرد.

هر تغییری در مواد لزوماً مستلزم یك تایید جدید است.

همه كفپوشهایی كه مورد تایید قرار می گیرند باید به همراه یك گزارش آزمایش از سازنده باشند كه تمام نتایج مربوطه به آزمایشات توصیه شده در استاندارد ویژه كفپوش را ارائه می دهد. بسته بندی و تحویل باید مطابق دستورالعملهای استانداردهای متداول باشد.

- علامتگذاری تاریخ ساخت باید مطابق استاندارد B11 8030 صورت گیرد.

- علامتگذاری قطعه در حال بازیافت باید مطابق استاندارد B20 1315 صورت گیرد.

4- طراحی

كفپوشهای شكل دهی حرارتی شده استاندارد حاضر بوسیله عمل شكل دهی حرارتی موكتهایی كه از لایه های مشروح ذیل تشكیل شده است ساخته می شوند. (cf- استاندارد ISO 2424):

- یك لایه پشتی سبك (پلی اتیلن و غیره)، یا لایه سنگین وزن (EPDM پر و غیره) كه باعث حفظ شكل می شود. ممكن است كفپوش با یك ماده اسفنجی تركیب شده باشد (مواد حفره دار، نمد) كه به عایق بندی صوتی خودرو نیز كمك می كند. مجموعه ای كه بدین ترتیب ساخته شده كاربردهای تزئینی كف و عایق صوتی را تضمین می كند. در مورد كاربرد اخیر، ماده اسفنجی نقش لایه الاستیكی را ایفا می كند.

- موكت راننده كه دارای الزامات استاندارد B65 6210 می باشد.

شكل ظاهری این موكت ممكن است به صورتهای زیر باشد:

- بافته شده (سوزن دوزی شده) به این معنی كه از سوزندوزی مواد بافته شده بهم پیوسته با روش های فیزیكی و/ یا شیمیایی بدست آید. شكل ظاهری ممكن است صاف، حلقوی مسطح یا DILOURE باشد. بنابراین پوشش بافته شده با روكش شدن به پشت موكت ثابت می شود.

- بافته شده باشد (نوع TUFTED) یعنی با وارد كردن رشته های مخمل در پارچه ای كه از قبل ساخته شده و پس از أن ثابت كردن آنها توسط روكش كردن، به ضمیمه 3 مراجعه كنید.

- یا هر طرح دیگری كه اجازه رسیدن به شكل ظاهری درخواستی را بدهد. تجهیزات جانبی كه به همراه كفپوش تحویل می شوند (دستگاه تهویه، جاپایی) در SPA (به بند 5 مراجعه كنید- مشخصات الزامی) مشخص شده اند.

توجه: كفپوشهای مركب دارای شكل دهی حرارتی كه از مواد مختلف ساخته شده اند، نباید بوهایی ایجاد كنندكه برای استفاده كنندگان نامطبوع باشد و همچنین نباید حاوی محصولات سمی یا آسیب رساننده به پوست باشند. در حین مونتاژ یا در دست گرفتن، مواد نباید آسیب ببینند.

5- شكل ظاهری

شكل ظاهری باید مطابق با معیارهای شرح داده شده توسط سرویسهای مربوط به گروه باشد.

در صورتیكه پس از عملیات شكل دهی حرارتی روی قطعات اختلافهای احتمالی نسبت به مراجع مورد نظر مشاهده شود، سرویسهای تحقیقاتی لزوماً باید قطعات را تایید كرده و این قطعات باید به عنوان قطعات مرجع توسط سرویس های كیف واحدهای مختلف تولید و تجهیزات گروه نگهداری شوند.

در تمام موارد، می توان یك FTM (برگه فنی مواد) یا یك SPA (استاندارد محصول تایید شده) تهیه كرد كه دارای مشخصات فنی كلی و مشخصات فنی خاص شكل ظاهری (قبل از شكل دهی) باشد.

6- مشخصات الزامی

كلیه مشخصات الزامی مربوط به كفپوش دارای شكل دهی حرارتی مورد نظر، فقط در یك مدرك تشریحی كه شامل موارد زیر است، گردآوری شده اند:

- جدول A- مشخصات فنی كلی كفپوش (به ضمیمه 2 مراجعه كنید).

- جدول B- مشخصات فنی خاص كفپوش (به ضمیمه 2 مراجعه كنید).

- این مشخصات خاص مطابق استاندارد B20 0150 موضوع SPA خواهند بود.

كنترل مشخصات، روی نمونه های آزمایشی برداشته شده از نواحی مختلف كفپوش صورت می گیرد. نواحی نموه برداری در ضمیمه A

مشخص شده و باید در نظر گرفته شوند. در مواردی كه برداشت نمونه ها از این نواحی ممكن نیست، نواحی برداشت جدید دیگری باید در نقشه فانكشنال مشخص شوند.

1-6- مشخصات فنی كلی

الزامها در جدول A از ضمیمه 2 خلاصه شده اند و هر یك از آزمایشها در زیر و به همراه دستورالعمل های مربوط به راه اندازی آن در زمان مقتضی در نظر گرفته خواهد شد.

1-1-6- قابلیت اشتعال در وضعیت افقی

- مطابق روش D45 1333

آزمایش قابل انجام با مواد اسفنجی در صورت جدا بودن از كفپوش.

نمونه برداری از تمام نقاط كفپوش مثل موكت راننده یا نواحی مشخص شده در نقشه فانكشنال ممكن است.

2-1-6- كهنگی آب و هوایی

- مطابق روش D45 1309

4 سیكل AF (با دمای بسیار بالای ورقه، مثال: مجرا، سیكل های BF را انجام دهید).

آزمایش روی یك قطعه كامل و / یا یك نمونه آزمایشی برداشته شده از مجموعه انجام می شود. در پایان آزمایش نباید هیچ گونه گسستگی یا تغییر شكل مشاهده شود.

3-1-6- سایش BTW

- مطابق روش D44 1237

آزمایش قابل انجام بدون مواد اسفنجی.

آزمایش به مدت 300 000 سیكل با حداكثر سرعت انجام شده و درجه گذاری برحسب شكل ظاهری كروی و میزان سایش صورت می گیرد. پس از آزمایش، منیبرهای آزاد را وزن می كنیم.

4-1-6- قابلیت تبخیر مواد پلاستیكی فقط روی یك سطح

- مطابق روش D45 1007

آزمایش قابل انجام بدون ماده اسفنجی.

آزمایش به مدت 24 ساعت در دمای 100oC روی مواد زیر انجام می شود:

- یك نمونه آزمایشی برداشته شده از ناحیه شماره 2 و / یا از ناحیه شماره 1 كفپوش.

- یك نمونه آزمایشی برداشته شده از موكت راننده.

اتلاف وزن را بر حسب g/m2 اندازه گیری كرده و این نمونه های آزمایشی را كه پس از آن برای آزمایش 7-1-6 مورد استفاده قرار می گیرند، مطابق روش D42 1235 نگهداری كنید.

5-1-6- سوراخكاری

- مطابق روش D47 1097

آزمایش قابل انجام بدون ماده اسفنجی

آزمایش روی نمونه های آزمایشی برداشته شده از ناحیه شماره 1 و ناحیه موكت راننده، انجام می شود.

6-1-6- مقاومت در برابر برش جوش ها

- مطابق روش D41 1033

آزمایش قابل انجام روی ماده اسفنجی.

آزمایشها روی نمونه های آزمایشی انتخاب شده از اطراف موكت راننده، (مطابق شكل 2 از ضمیمه 1) كه فاقد جوشهای تزئینی اثر گذار بر نتایج هستند، صورت می گیرند. در تمام موارد، عرض جوش آزمایشی را مشخص كنید. این آزمایشها قبل و پس از 4 سیكل كهنگی نوع AF مطابق روش D47 1309 صورت می گیرند.

قیمت فایل فقط 18,700 تومان

خرید

برچسب ها : بررسی ضخامت كركهای مفید , مشخصات الزامی , آزمایش قابل انجام روی ماده اسفنجی

نظرات کاربران در مورد این کالا
تا کنون هیچ نظری درباره این کالا ثبت نگردیده است.
ارسال نظر